沈阳华晨宝马汽车有限公司产品升级项目（铁西厂区）                      ■企业/供图

        在2023年度行业技术创新暨中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）颁奖大会上，由北京建工五建集团承建的沈阳华晨宝马汽车有限公司产品升级项目（铁西厂区）荣获“2022-2023年度第一批中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）”。这是北京建工五建集团自成立以来第14次荣获“鲁班奖”。

        沈阳铁西宝马新工厂是国家7个重大外资项目之一，是宝马集团在全球最大的生产制造基地及在华投资规模最大的项目，是深化中德务实合作、落实“深度融入共建‘一带一路’建设开放合作高地”的重大成果，为实现华晨宝马铁西新工厂产能升级，促进辽宁省产业转型升级、加快建设制造强省的牵引和带动具有重要的意义。

        北京建工五建集团承建的华晨宝马能源中心项目厂址位于沈阳市铁西区，包含10个单体建筑，是整个宝马新工厂设备难度最高、工期最紧的标段，承担着为整个新工厂供应压缩空气、电、水、消防等能源的重要作用。

        五建集团自2020年3月21日入场开工，仅用时22天就完成了铁西厂区及大东厂区第一榀桁架吊装项目，安装主钢结构800件，次结构2.9万件，高强螺栓10万套，累计安装钢量达1500余吨。

        进入2020年10月份，能源中心项目部考虑到东北地区冬季施工提前到来，施工人员减少等诸多因素，为保障能源中心等10个单体在冬季可以进行室内装修施工及机电安装，项目团队召开项目策划会、工程部署会、进度调整会，全面部署施工任务，打响了“冬施前完成能源中心等十个单体工程的建筑封闭”攻坚战。

        随着施工有序开展，机电专业大型设备安装阶段进入了深冬，白天温度在零下5摄氏度以下，为了确保能为各车间正常提供压缩空气、热水、电力，按照业主要求的节点，项目需在2021年1月31日具备通气条件。巨大的挑战摆在了项目全体人员面前，管道焊口总计4056道，施工要达到600余人次。面对如此多的焊口，项目部积极部署，采取了24小时不间断施工，歇人不歇设备，每天召开生产例会，每一名焊工都通过严格的考试，精工细作、不差分毫，确保一次成优。经过近半个月的连续奋战，2021年1月15日，项目完成空压机管道焊接，次日完成管道试压、吹扫，2021年1月17日电缆压线完成，2021年1月18日能源中心空压站洁净度满足调试条件，最终在2021年1月19日顺利完成空压系统全部施工任务。

        数据中心是新工厂的重要辅助性用房，是辽宁省最大的地上钢筋混凝土屏蔽墙体结构工程，宝马汽车的机密数据均储存在这里，是整个厂区的“大脑”。对于项目来说，数据中心移交IT部门也是整个项目第三个重要施工节点。工程的防屏蔽、防尘、防静电、恒湿恒温要求极高，因此均采用德国标准“零误差”。自2020年6月中旬到2020年11月15日，历时150余天，项目部全员出动，昼夜奋战，十几台焊接设备同时施工，精准调配，完成数据中心电磁屏蔽网焊点共计27万余个，顺利完成主体结构封顶。

        开工以来，项目累计安装主钢结构800件，次结构2.9万件，高强螺栓10万套，累计安装钢量达1500余吨，精确完成数据中心27万余个电磁屏蔽网焊点，10个单体建筑全部圆满完成封闭任务。22天完成LYDIA厂区首榀钢结构桁架吊装，4个月胜利攻克“715”里程碑节点完成中压室移交，提前10天实现综合管廊和中压室插入施工，混凝土结构10m高度地上型消防水池一次性浇筑完成，200余人、28台大型设备同时施工精准调配等无数个看似不可能完成的任务。

        项目先后被评为中国安装工程优质奖（中国安装之星）、2021年度沈阳市优良结构、辽宁省安全生产标准化工地、全国QAQC活动三等奖、辽宁省建筑业绿色施工示范工程、辽宁省建设工程优质结构、辽宁省建设工程世纪杯、第三届工程建设行业BIM大赛三等奖、2022年度龙图杯三等奖、北京市优质安装工程、2021年度智能建造试点示范工程、哈、长、沈优质工程、华晨宝马项目2020-2021年度先进集体、宝马厂区最佳表现奖等。