丰台区花乡榆树庄回迁房住宅及配套工程现场                         ■记者 董一鸣/摄

        12月25日早上8点30分，丰台区花乡榆树庄回迁房住宅及配套工程现场，数十名居民正等待办理交房手续。

        此时，站在一旁的北京建工三建公司项目负责人李永飞抬头看看团队打造的亮眼新居格外感慨。项目比同期标段晚开工45天，又提前45天竣工，要实现这一切，李永飞用了“工厂化”3个字来概括。

        该项目共有3个地块，采取装配式建造，总建筑面积47万平方米，能为2470户居民提供住房，其中，由北京建工三建公司施工的标段约12万平方米，共782户。

        “工厂化”意味着标准化、流程化的高效建设。在李永飞手中，一张如同思维导图般密集排列的施工组织策划方案便是高效建设的开端。“正因为开工晚，所以我们没有任何时间可以耽误，所有施工计划以方案为基础细化到每个小时。”李永飞说。

        由于项目所在地距离供应预制构件的厂子仅一街之隔，项目部围绕如何让时间高效利用开展研究。李永飞说：“传统施工构件统一堆放后，再进行二次吊装，我们便从这一环节挖掘潜力。”

        由于项目场地东西长、南北窄，现场无法形成运输循环道路，更没有堆料空间，项目部针对实际问题创新性地提出了“构件不落地”的吊装方案。每天晚上20点，项目微信群里，第二天的构件供应数量、位置、尺寸等信息就会准时发送。项目部根据前一晚确定的材料情况，将每车材料到场时间、吊装组织、人员配合等细化到每一个人，让管理人员和工人工作实现责任制和清单化，每个人各司其职的“工厂化”建造工序全面提速工程建设。

        “车辆几点抵达指定位置？安装吊钩的工人如何操作？信号工和塔吊司机通过什么方式进行配合？吊装多久可以完成？完成后车辆撤场多长时间？每一步都要求专人按时完成，这样的流水线作业让每车材料吊装就位周期节省2个小时。”李永飞说。

        作业中，项目将工人按照新手和老手进行组合，通过“以老带新”的方式提升整个团队的效率，经过一段时间的配合，原本14人/组的吊装工作组降低为6—8人/组，无形中提高了接近一倍的功效。

        为了提高安装效率，项目部还自制了一套弯折的玻璃探目镜，在构件安装时用来察看钢筋是否直接穿入混凝土孔中，省去了塔吊盲调。

        对装配式辅助的外爬脚手架施工，项目部甚至将安装位置都进行了调整。该项目从3层开始装配式施工，架体施工时项目部没有从3层开始安装，而是从首层便安装脚手架。“如果从3层安装，将形成脚手架安装和构件运输交叉作业的情况，塔吊既要吊构件又要吊架体，非常耗费时间，我们利用塔吊不忙的时间安装架体，确保构件安装时塔吊能全力以赴，而这一做法可以节省15天左右的工期。”李永飞说。

        在高效组织地上施工的同时，项目部在地下作业时也是绞尽脑汁挖掘潜力。由于该项目为长方形地块，地下施工需要划分多个流水段来提速工程建设。

        在李永飞看来，要实现工程高效建设，流水段的设计远远不够。项目部深化设计方案，将原本大小不一的流水段更改为800平方米/个的统一大小流水段，同时，采取跳仓法施工，“这种隔段施工的方式，如同跳棋的原理，为的就是提高整个地下结构的施工效率。”李永飞说。

        此时，一个继续提高效率的想法在团队中再次萌发。“我们采用A、B组的方式，让每个组的人员配比和施工水平相当。以模架施工为例，A组施工1区，B组施工3区，待1区完成后，A组施工5区，等1区需要拆除周转材料时，距离较近的B组负责1区拆除，这样A组不需等待1区拆除再进入后续施工，此时只需要将B组的施工时间和A组拉开，保证B组完成3区模架安装后，便投入到1区模架拆除，形成A、B组之间的无缝衔接。”李永飞说。

        经过团队努力，该项目最终实现了5天/层的装配式施工效率，为项目整体按时回迁安置作出了贡献。