焦东明在工作中                                                        ■企业/供图

        源于对机械行业的热爱，焦东明自2011年8月大学毕业后，便来到北京北一机床有限责任公司，一直从事重型机床制造工艺工作。他从一名青涩的大学生，很快成长为能够担当重任的业务骨干，骨子里刻下了“北一印记”。每天与机床为伴的他，以“迈小步，不停步，永远在进步”为座右铭，时刻激励自己。“机床已成为我生活中的一部分，是一份热爱，更是一份使命与责任。我希望通过不断创新研发，将中国的机床技术带向国际。”怀揣着这份“产业报国”的初心，焦东明不断学习提升自己，在学习中实践，在实践中创新，在创新中攻坚，为机床事业发展作出了贡献。

         扎根一线“磨”出技术能手

        刚入厂时，面对陌生的生产一线和数控机床操作界面，焦东明深感在学校学习的知识不够用，于是他开始从最基本的内容学起，利用各种途径查看专业资料，逐渐掌握了UG，CATIA三维编程软件及后置处理制作软件等应用。他一有空就向车间的老师傅们请教学习，站在机床前反复查看、琢磨，从最初的简单零部件数控加工，到精通多种主流数控系统的程序编写，再到能独立操作使用、完成S件试切、实现技术创新。他始终坚持学习，一步一个脚印，将工作中的难题与研究课题相结合，在2018年获得工程硕士学位。

        在机床安调期间，面对国外技术专家，他用心观察，吸取国外专家优点，总结经验做法，不断提升自己的技术水平。有一次，北一机床接到某用户碳纤维叶片加工任务。此种叶片是国家重点研制项目中的关键零件，材料特殊，加工技术要求极为严苛。他主动担当，及时与国外技术专家沟通，克服语言与时差困难，反复对比自己的技术解决方案与国外专家的方案的区别，汲取技术优点，总结经验方法，不断完善设计水平，最终设计出一套适应变形曲面的柔性卡具，完成叶片试制任务，检测合格后交付用户。他设计出的这套卡具极大提升了碳纤维叶片加工效率，加工时间由试制时的17天缩短至3.5天，并形成小批量生产。2021年，“一种曲面定位加工柔性卡具及叶片曲面装卡方法”获得国家发明专利。

         承担多个重大专项

        焦东明自入职以来参与多项国家科技重大专项工作，并发挥重要作用，同时他也在这一过程中增进了自身技能。

        他参与的国家科技重大专项“高精超大尺度重型车铣复合机床精准制造关键技术及应用”荣获北京市人民政府颁发的科学技术进步奖一等奖。在项目实施过程中，焦东明发挥其对重型机床制造工艺流程熟悉的优势，为项目的顺利推进做好技术保障，同时借助项目学习到更多重型机床相关知识。在国家科技重大专项“钛合金复杂梁框加工与工艺”中，他连续6个月奋战在用户现场，与技术人员反复沟通，不断优化机床性能，调整切削参数，方案改了一遍又一遍，完成“成飞标准S试件”加工工作，并首次在重型五轴龙门机床加工合格，使该项目顺利验收，为北一机床机床事业的创新发展与进步作出了重要贡献。

         学习攻克核心技术

        焦东明围绕解决技术难题有针对性地展开实践和研究，激发出自身创新创造的无限可能。

        在高精度、高动态龙门系列产品（含高速五轴铣头设计与制造技术）研制过程中，焦东明带领技术团队，制定完善工艺方案，逐步展开研制工作。Ag产品试制，电气调试与工艺提升验证工作在其带领下有序开展。焦东明作为京城机电战略产品与关键技术研发揭榜挂帅的项目负责人，具体负责Au高精度机床的研发，它的成功研发使得商业化的Aμ系列高精度龙门机床与WACO“金牛座”在市场竞争中形成互补合力，提升竞争优势，并精彩亮相2023年中国国际机床展。

        “苟日新，日日新，又日新”，焦东明不忘初心，在工作中不断追求创新，为北一机床高质量发展贡献着自己的一份力量。