北京口腔医院迁建工程施工现场                                     ■记者 董一鸣/摄

        2022年的最后一天，随着门诊大厅外脚手架拆除，由北京城建集团施工的市重点工程——“北京口腔医院迁建工程”外立面幕墙全部完成，实现外立面整体亮相。

        对北京城建集团口腔医院迁建工程项目经理华冠松来说，2022年项目部克服疫情带来的不利影响，统筹调动各方资源，主动出击解决工程存在的实际问题，确保了各项任务节点工作全部按时完成。

         提前谋划    保机电管线安装无忧

        位于丰台区樊家村的北京口腔医院迁建工程主要包括门急诊医技综合楼、住院保健医技综合楼、教学科研楼、宿舍楼等5个单体。该工程是疏解非首都功能的重大项目，助力北京城市中轴线申遗，同时也是加快北京优质医疗卫生资源均衡布局的重点民生工程。搬迁后，北京口腔医院的优质医疗资源将辐射本市西南部大部分地区，提升南部地区口腔诊疗服务水平。

        “作为医疗建筑，专业设备繁多，机电管线复杂。要在仅有的空间内排布所有管线，BIM技术的事前综合排布至关重要。”华冠松说。

        虽然技术手段可以实现事前有序规划，可由于空间有限，对技术人员的管线排布综合能力要求甚高。记者在技术部门员工的手机上看到，仅门诊大厅一侧的走廊顶部，各类管线就多达17种，“我们通过BIM进行管线综合排布，但是实际施工中现场调整的工作量依然很大。”华冠松说。

        除了机电管线施工过程中的调整外，疫情之下，考验项目组织管理能力的压力更大。2022年上半年，项目部针对机电管线安装面临的材料种类复杂、分包单位多等特点，提前同业主梳理相关信息，结合厂家所在地开展风险预判，向业主提出了部分材料更换加工区域至北京周边的建议。“疫情中物流运输受到影响最大，我们本着‘距离越近，运输压力越小’的原则对供应商进行细分，最终协助业主按照‘同档次、同质量’原则更换了部分的材料厂家，从源头降低物资供应风险。”华冠松说。

        针对部分材料受到疫情影响无法进京的问题，项目协调京外场地并组织京内车辆开展接力运输，即让外埠运输车辆将材料倒运到临近北京的场地进行静置消杀后，再由京内车辆装车运抵现场进行二次消杀后再使用，确保材料供应不断档。

        正是采取这种提前谋划的方式，整个医院的机电管线安装实现了既定节点目标。截至目前，室内给排水、消防、通风、空调管道施工完成，电气配管完成90%、桥架完成90%，新风机组、离心机组、风机盘管安装完成。

         主动担当    保幕墙安装不延期

        随着门诊大厅外脚手架拆除，崭新的医院外观完美呈现，此时站在楼下的华冠松也长出一口气。

        “2022年最紧张的工作莫过于幕墙的安装，而这一切都因为疫情又存在极大的变数。”华冠松说。

        这些变数来自多方冲击影响，由于幕墙安装开始在2022年8月中旬，此时正值农村秋收季节。考虑到疫情的不确定性，项目部提前找到劳务企业协商挽留一批准备回家参加秋收的工人。针对秋冬疫情反复，项目部提前从外部调集劳务人员进行集中管理，根据全市及建筑行业疫情防控政策的窗口期，及时安排人员在满足防疫要求的前提下快速入场。“窗口期就那么几天，错过的话可能影响全年的工期。”华冠松说。

        2022年11月份面对疫情冲击，项目部根据实际情况再次调整施工方案，针对内部精装修和外立面幕墙施工同步展开的情况，从内装队伍中挑选技术好、体力好、不恐高、脑子灵的工人进行培训后组成突击队，及时支援外幕墙施工，确保外幕墙施工进度不减。

        在人员安排就位的同时，项目部还针对幕墙诸多材料供应存在资金难题，与分包单位共同研究，并依托北京城建集团的信誉优势，结合业主单位付款周期，研究相关支付工作，特别是主动为分包单位向材料供应厂家提供担保和资金垫付工作。“我们项目主动承担了前期的资金垫付，保证材料供应足额按时到位，再从后期分包工程款中予以扣除，这种方式虽然不常见，但是特殊时期确实保证了工程建设不停步。”华冠松说。

        此外，从深化设计到具体实施，项目部共进行了5次方案对比论证专题会，出具二次深化设计图300余张，BIM模型演示文件10余份，有效地解决了幕墙整体效果与工程造价相关的重点问题，确保外立面全面亮相。

         科技创新    技术成果持续涌现

        虽然面临了疫情带来的诸多挑战，但该项目部团队在克服各种困难的同时，持续加强自身业务能力建设，特别是在科技创新上持续发力，用创新成果助推工程建设。

        其中，大跨度悬挑转换钢桁架施工，围绕门急诊医技综合楼门诊大厅钢结构东西跨度41米、南北悬挑8.1米的超大体量悬挑结构，研究并应用了“大跨度悬挑转换钢桁架综合施工技术”。施工中将悬挑部分钢结构分为3段进行地面整体拼装后，使用汽车吊逐段吊装就位，并通过安装上下弦拉杆将悬挑结构拉在主体结构上，这种做法成型效果更好，施工周期缩减，施工中安全性更高，形成专利4项、期刊论文1篇，相关科技成果经过北京市建筑业联合会专家评定，达到国内领先水平。

        此外，针对南水北调工程补充地下水导致项目筏板集水坑积水无法进行结构施工的难题，项目部自主研发的钢箱隔水施工工艺，通过制作一种与集水坑尺寸相近的钢箱模板，内置配重，让钢制箱体沉入水底，通过挤压排水及肥槽积水抽排，再迅速用混凝土将肥槽周边的缝隙填充满，进行后续的防水作业施工，为结构施工创造了作业条件，大大降低了施工周期及降水成本。

        为了提高劲性结构施工效率，项目部技术团队依托BIM技术将土建施工的“钢筋翻样”插入钢结构深化的流程，由项目先对土建施工的钢筋进行整体排布，并报由钢结构深化设计进行跨专业BIM整合，再由加工厂进行精准加工，让加工厂实现了“所看即所需”，加工完成的钢结构不会出现土建钢筋安装误差的问题。采用这种方式，工程562根劲性柱提速工期近一个月。

        诸多创新成果也为项目部赢得了一系列荣誉，其中，“北京市结构长城杯金质奖”已通过专家组终次验收；“中国钢结构金奖”已通过专家现场核查；项目BIM成果获得中施企协“第3届工程建设行业BIM大赛”一等奖；项目智慧工地应用被授予2022年度北京市建设工程“智慧工地技术应用AAA项目”；QC成果获得2022年全国工程建设质量管理小组QC一等奖。项目建设中共申请“实用新型专利”7项、“科技发明专利”1项；发表期刊论文4篇，形成了从理论到实践的全面丰收。