大兴国际氢能示范区北区（一期）项目外景                             ■记者 刘偶/摄

        1月1日，经过11个月数百名建设者奋力攻坚，由北京建工城乡集团承建的北京市重点工程大兴国际氢能示范区南区（二期）项目全面完工，将于今年3月正式竣工交付。在施工现场，记者看到，项目主体建筑通体采用中性灰色，简约风格的外立面在Low-e玻璃和复合夹芯板幕墙的装饰下，显得极具科技感。

         按小时安排施工工序

        开工一个月完成基础施工，45天完成钢结构主体安装，80天完成防火喷涂及楼承板浇筑，60天后完成室内粗装修……在大兴国际氢能示范区南区（二期）项目，这一亮眼成绩的背后，是项目部与施工团队只争朝夕、用努力和汗水换来的结果。

        “合同工期11个月，我们因大风预警天气被迫停工就达67天，每天都是按小时安排施工工序。”说起大兴国际氢能示范区南区（二期）项目建设的难点，项目经理宋少奇翻开施工计划表，上面清楚规划着每项施工的具体施工节点，所有任务安排都精确到小时。

        在大兴国际氢能示范区南区（二期）项目，工期紧是压在项目部的头等大事。由210根钢柱，1064根钢梁组成的B07研发厂房，采用地上4层结构，建筑面积约1.5万平方米，是项目4栋单体工程中最大的一个。自2021年12月12日项目安装第一根钢柱开始，到2022年1月26日最后一根钢梁完成，总历时45天。“在钢结构即将完成之际，所有工人每天都超常完成安装任务，最终让项目顺利完成封顶目标。”宋少奇说。

         运用先进技术节能降耗

        厚度降低40%、重量降低30%……项目B06、B07研发厂房北侧幕墙所使用的Low-e玻璃，在北方地区只有两家玻璃企业能够生产。宋少奇告诉记者，本工程选用超薄双银-无银单腔工艺玻璃传热系数仅0.76，比常规节能玻璃又进一步提升节能效果30%左右。

        项目部最新引进的双银-无银单腔Low-e玻璃仅厚28mm，这款看似普通的Low-e玻璃，实际内部各类膜层总数达到9层。“这种玻璃内部的两层纯银层是节能的核心。”项目人员告诉记者，Low-e玻璃的银层全部采用纳米级别的银层，其可以使玻璃的辐射率从常规0.84降低至0.02~0.12，从而将太阳光过滤成冷光源，既满足自然采光要求，又能保证舒适的室温。目前，该种玻璃其可见光反射率在15%，可降低建筑能耗10%以上。

        除了外幕墙玻璃性能优越，为了让建筑物整体外立面更为简洁统一，项目部专门对图纸进行深化，采用长9米，宽1米超大规格的复合夹芯板进行安装，单块重量就超过250公斤。同时，为了保证施工质量，施工人员每天最多仅能安装15块。“由于单块重量大、尺寸大，所有复合夹芯板安装都采用双机抬吊法施工，同时，为防止板材在安装过程中产生划痕和磕碰，我们特别增加了负责板材保护工作和安装工作的人员数量。”项目人员说。据了解，项目总量7800平方米的外墙夹芯板，所有安装偏差均控制在0.5mm范围内，比设计允许误差降低50%。

         打造氢能综合利用示范园区

        大兴国际氢能示范区作为北京市重点工程，占地面积20.8公顷，建筑面积35.8万平方米。园区主要以燃料电池、氢的制储加运和建筑能源为主，打造氢能产业垂直孵化空间，属于一种新型的产业链条，以打造世界级全生态氢能示范创新城为目标。

        截至目前，在大兴国际氢能示范区北区（一期）项目，加氢站、京津冀首个氢能交流中心、国际氢能孵化器、测试中心、研发楼和相关商业配套均已全面建成投用。大兴国际氢能示范区南区（二期）项目厂区利用分布式能源技术，建设多能耦合、多能互补的新型能源系统，打造零碳园区、智慧园区，实现大比例清洁能源使用、能源精细化管理监测和多能耦合应用。建成后，大兴国际氢能示范区南区（二期）项目整体减碳设计指标将达30%以上，园区也将通过“氢能+”实现新能源多场景、高效率利用，成为氢能综合利用示范园区。