河北京车车体车间内景                                                  ■企业/供图

        近年来，作为从事轨道交通装备制造行业的首都国企，京投公司所属北京轨道交通技术装备集团有限公司（以下简称“京投装备”）持续推动互联网、人工智能等新技术与轨道交通车辆修造业务深度融合，加快形成装备制造新质生产力。

        京投装备在北京建立研发创新中心和智能修车基地的基础上，专门建立了一个占地1500亩的智能制造基地——河北京车。河北京车坐落在北京西南方向，距京大约150公里的河北省保定市满城区。从空中俯瞰，一栋栋简约大气的现代化厂房鳞次栉比，标志性的“车头”办公楼、交错铺陈的铁轨等配套设施矗立在这个数字化、柔性化、智能化的“智慧基地”。

         对标先进自动化生产线    实现智能制造理念全覆盖

        在河北京车厂区，可以直观地感受到这座现代化基地的智能制造理念和水平。车间从西向东的布局充分考虑了工艺流程的高效性和流动性，物流中心、备料车间、车体车间、涂装车间、组装车间以及调试车间衔接流畅，形成了一个高效的生产链。厂区南北两侧分别设有2.2公里试车线、转向架车间和构架车间，不仅优化了空间，还最大程度地优化了人力资源效能，提升了生产效率与质量。

        河北京车厂区设计对标国际一流工厂，引入自动化生产线、智能化设备、机器人技术和数字化工厂理念，目前其拥有国内首条、国际领先的构架FMS柔性智能加工线，以及国内领先的构架自动化焊接生产线、转向架智能组装线、客室侧窗自动化安装生产线等；搭建了企业资源计划系统（ERP）、制造工艺管理系统（MPM）、制造执行系统（MES）、智能物流系统（WMS）和精益数字化平台，实现了研发、工艺、项目、采购、物流、生产、财务等业务流程全覆盖。其凭借车间自动化设备占比达80%以上的优势，实现了智能制造理念融入生产和管理的全过程。

         智能物流提升管理效率    AGV和立体仓库完美配合

        在转向架车间，通道两旁每隔一定距离就有一个二维码图像。这个二维码是为智能搬运机器人AGV配送物料时准备的“定位坐标”，AGV在行驶过程中，会自动扫码接收智能物流系统（WMS）的配送指令，将物料准确地配送到指定位置。除此之外，总组装车间通过地下预埋定位磁钉，实现AGV的“隐形”定位导航。

        河北京车厂区物料种类极为丰富，AGV都是从哪里搬运过来的？这就不能不提自动化立体仓库。河北京车搭建了1个立体仓库和8个智能微库，分设在物流中心和车间附近，通过与智能物流系统（WMS）集成，不仅能使货物在仓库内按需自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，从传统的“静态储存”变成生产物流中的“动态储存”。

         实施精益数字化管理    智能大屏让生产过程透明

        河北京车在每个生产车间里设置了多处智能大屏，其实时更新着生产进度、物流信息、质量实况和水、电、气的能耗等全维度数据。对照这些数据信息，车间工作人员可以第一时间对生产现场进行调度、调整和优化。

        这些智能大屏中的生产数据，来源于河北京车引入的制造执行系统（MES）。MES系统通过物联网技术，与各类智能采集设备紧密相连，如同车间的数控机床、传感器、条形码扫描器等。这些设备遍布于生产线的各个环节，实现了生产过程的智能化管理和控制，也实现了生产设备运行状态的动态监测。

        针对前期收集的生产经营中产生的数据、状态、进度、异常等信息，河北京车专门建立了精益数字化平台，通过数据抽取、数据建模等信息技术处理手段，形成了可视化看板，并借助数字化展厅进行实时展示。其中，管理总览看板与核心业务系统实现集成，实时分析核心生产制造数据，实现从企业负责人大屏到业务部门管理者大屏，再到车间大屏的数据分析和看板展现。

        截至目前，京投装备智能制造基地已累计下线18种车型，交付近800辆列车，其中北京地铁3号线、6号线、11号线（北京冬奥支线）、12号线等都使用了河北京车制造的列车。其精湛的质量、优良的性能得到了用户的广泛好评。未来，京投装备将持续深耕高端装备智能制造领域，聚焦新质生产力，坚持打造一流的智能基地，提供一流的智能轨道交通产品和服务，为首都轨道交通发展贡献更多力量。