北一职工持续对Aμ系列机床产品的制造技术和性能进行优化改进             ■企业/供图

        “去年，重型产品在手订单已超3亿元，今年超重型的龙门机床订单形成井喷式的增长。” 北一机床技术研发中心副主任焦东明介绍道。目前，国产机床不仅在价格上有优势，还通过科技创新实现了与进口机床相同的参数，也因此得到了越来越多用户的青睐。

        新年伊始，北一机床凭借卓越的品质与服务成功与洛阳兴达重工设备有限公司签约一台超重型数控龙门移动车铣复合机床，迎来“开门红”。

        来到北一机床的重型车间，机器轰鸣、一片繁忙，一台台庞然大物正在紧锣密鼓地进行着作业。“这台机床加工精度达到5微米，相当于头发丝直径的十六分之一。”焦东明指着一台有3层楼高的机床说道，这种机床可用于加工飞机发动机的“骨架”机匣——直径达到2米的零部件，却又非常薄。一般小型加工中心虽然精度上能够实现，但由于零件块头太大，因此，只有这种龙门式高精度机床才能满足加工需求。而且，这种机床还能实现对零部件上、前、后、左、右5面一次性同时加工。

        北一机床隶属于北京京城机电控股有限责任公司，是市国资委重点监管的国有大型机床制造企业，其产品广泛应用于国家核电高压缸体加工、风电机座加工等重要领域，并成为相关企业的重大核心装备。焦东明表示，这些行业加工零件大，同时，精度要求高，补齐重大装备的超大零件高精加工短板，正是企业研制高精度龙门机床的初衷。其中，高精度龙门系列产品对标德国高端产品，可以实现直线度小于0.005mm/m，重复定位精度小于0.002毫米，实现了制造自主知识产权的中高端数控机床的飞跃。

        “机床在精度达到一定高度后，每一点的提升都是难度极大的”。焦东明说道。这背后是企业对技术创新的坚持，每年的研发投入占比都不低于8%，远高于装备制造业行业平均水平。

        近年来，北一机床积极推进以创新联合体为抓手的产学研协同攻关，与多所高校和产业链企业建立了长期广泛深入的合作，在体制机制创新、关键核心技术突破和保障重要产业链供应链安全稳定方面取得了显著进展，先后承担60余项国家科技课题，有效解决了行业和企业急需的共性关键技术难题，为国家重大装备研制，重大项目建设，提供了有力的装备支撑。

        在机床领域，这家与共和国同龄的老国企堪称“老字号”。北一机床始终坚持以技术立企，以创新立业，以市场需求为导向，把突破关键核心技术，推动产业发展作为自身的职责和使命，将提升科技创新能力作为第一核心战略举措，围绕全球汽车、船舶、新能源、轨道交通等高端装备制造业需求，持续不断进行技术突破，助力产业高质量发展。未来，北一机床将在新质生产力方面持续发力，促进首都产业优化升级。