金隅天坛家具公司加工车间的智能实木数字化生产线正开足马力运转          ■企业/供图

        开局定全局，起步即冲刺。新春伊始，金隅集团迅速推进开工复工，全力跑好第一棒，奋力夺取一季度开门红。

        在位于河北大厂的金隅天坛家具公司加工车间里，国内第一条“3+N”智能实木数字化生产线正开足马力运转。“近期，公司订单量同比增加30%以上，预计2023年全年产值可达7.2亿元，较去年提升22%，其中一季度预计可达1.5亿元，较去年提升36%。”金隅天坛家具公司相关负责人介绍，目前车间正全力为北京城市副中心、怀柔科学城、国家版本图书馆等重点项目生产家具产品，确保如期交付。

        金隅天坛家具公司全面契合国家制造业数字化转型要求，在成功打造中国北方地区同行业数字化水平最高的板材家具工业4.0生产线后，又在2022年底完成了实木工业4.0生产线布局，为金隅天坛家具公司高质量发展提供了全新动能。“原有的零散式和传统式的加工变成了智能软件加工，数字化传输和控制的生产线与传统方式相比，效率提升了3倍。”金隅天坛家具公司相关负责人说。

        “在电脑上，我们看到了定制家具的720度视角三维设计图，家具的长宽高、零部件的打孔、封边、装箱等信息一清二楚。客户确认效果后，我们可以一键启动系统指挥机器生产。”金隅天坛家具公司相关负责人介绍，“在此过程中，系统自动完成拆单，过程中不需要人为干预。很多板式定制企业有几十人的拆单队伍，而我们一个拆单人员都没有。”

        机器人喷涂、地源热泵供暖制冷、锯屑废料燃烧提供工艺热能……这些散发着科技味道的新技术，全部应用在工厂中。2016年4月，天坛家具从北京西三旗搬迁至河北大厂，成为金隅集团服务北京“四个中心”建设，主动疏解北京非首都功能的一个缩影，这次搬迁是一次环保、能源、设备、管理的全方位转型升级。

        “业内人都知道，家具生产最容易产生污染的便是油漆喷涂环节。但在这里，我们做到了零污染。”在车间可以看到，一块块打磨光滑的家具板材，被送进完全封闭的玻璃房内。“在这个密闭空间里，完成油漆喷涂只需3分钟。这里还有一个回收装置，多余的油漆在这里回收利用，算下来，可以节省30%的油漆。”金隅天坛家具公司相关负责人说，天坛家具全部采用水性油漆，一滴油性漆都不用，所以产品都是节能环保的。

        如今，天坛家具以北京为营销中心，同时拥有河北大厂、唐山曹妃甸、北京西三旗、广东佛山等生产制造基地，上海、天津、沈阳、西安等多家分公司，为客户提供生产及销售服务保障。

        天坛家具的“热火朝天”是金隅集团奋战一季度的一个缩影。金隅集团提出，要坚持“一高双赢三统筹”经营工作要求，明确目标，提前谋划，拿出真招实招，把各项责任压紧压实，把各项任务分解落实，跑出复工复产“加速度”，奋力夺取一季度开门红。 “路虽远行则将至，事虽难做则必成”，金隅集团各产业板块正持续激发改革创新发展的内生动力，共同为高质量完成全年各项目标任务努力奋斗。