刘劲松现为燕山石化公司炼油部中压加氢裂化装置工段长,有高超的技术造诣,时刻以炼油技术提升和企业发展为己任。23年植根沃土,匠心筑梦,用勤勉执着的奋斗激情和爱我所爱、无怨无悔的赤诚,一步步成长为公司首席技师、全国技术能手、北京市劳动模范。他的工作室2019年获得市级职工创新工作室及全国石油石化系统职工“三创”创新工作室荣誉。
“干就干好,当工人也要当个站在排头的工人。”这是23年前刘劲松刚走上炼油加氢岗位时给自己定的原则。为提升理论基础,认真学习《加氢裂化工艺与工程》。为了使加氢装置的技术指标不断优化,他深入思考,不断求索,为解决生产难题、生产优化和创造经济效益奠定了坚实基础。通过不懈努力,刘劲松掌握了加氢精制、加氢裂化、蜡油加氢等多种加氢工艺技术,从一名普通工人成长为中石化技能大师和全国技术能手,是中石化系统内加氢工艺专家。
近年来,他先后完成了蜡油加氢、润滑油加氢、中石化十条龙之一的RLG装置等燕山石化和中石化系统内多套加氢装置的开工投产,多次编制停开工方案、技术规程、岗位操作法和事故处理预案。他提出的分馏塔进料改自压和高压空冷电机改变频方案、新建循环氢脱硫系统、停用脱丁烷塔汽提蒸汽、延缓切削分馏塔底油泵叶轮、投用航煤蒸汽发生器、提高炼油系统氢管网压力、停用柴油加氢装置汽提塔底泵等建议,解决了生产难题,稳定了产品质量,为企业创造经济效益1800余万元。
他负责的新工艺——直馏柴油裂化生产航煤的改造和投产,从立项开始认真查找核对数据资料第一时间反馈给设计单位,在审核阶段共提出意见和建议50余项,在“三查四定”阶段提出设计漏项、施工质量、施工尾项等方面问题293项。在装置停工阶段连续奋战7日夜,对设备、管线吹扫逐一检查确认,保证了施工安全和进度。在他指挥下,国内首套直馏柴油裂化生产航煤装置一次开车成功,为调整燕山石化炼油系统产品结构及绿色企业创建做出了贡献,获得中石化科技进步一等奖。
2017年5月,成立了刘劲松职工创新工作室,围绕公司发展战略组织技术攻关、管理创新、课题研究等活动,推广普及先进的创新理念、技术和方法。工作室成立以来累积为企业创造经济效益3200余万元。
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