近日，由中建二局承建的第三代半导体项目高层办公楼和宿舍楼全面出正负零，离全面完成6英寸碳化硅单晶和外延片生产线建设又进一步。

        第三代半导体项目位于深圳市宝安区石岩街道建工基地，总建筑面积约17.91万平方米，建设内容包括外延厂房、动力厂房、晶体厂房、物料厂房、氢气站、特气站以及相关生产配套设施。作为深圳市2022年重大项目，该项目结合半导体产业发展战略需要，全面建成后将为轨道交通、新能源汽车、智能电网等领域提供原材料保障，加快攻克国内第三代半导体产能瓶颈，打造国家第三代半导体产业创新高地。

        项目体量大、专业性强、多个单体同步平行施工。如何快速协调人、材、机等资源，实现工序高效穿插是项目保证工期的重难点工作。为加快桩检工作，该项目负责人李明洋带领施工团队与检测中心、业主、监理及分包进行多次沟通，将现场细分为11个检测区域。“检测完一个区，我们就赶紧施工一个区，管理人员和工人几乎是24小时连轴转。”李明洋介绍，在各方紧密配合下，以最快速度完成了604根桩基的检测工作，同时，在第一时间开展后续施工。

        高效的工序穿插离不开道路、材料及机械等各方面的大力支持。该项目生产经理苏佰慧介绍，项目前期场地有限，临时道路狭窄，仅有一条行车道，在与外部单位多次协商后，成功增设了一个出入口，极大地提高了材料运输效率。项目技术部对场内道路进行设计优化，实现现场道路永临结合，将正式道路的路基作为临时道路使用，并根据现场各厂房施工进度需求，将部分道路位置挖掘到设计标高，在水电穿插过程中采用钢板铺路，节省道路硬化成本的同时，保证道路畅通。

        如何在提升工程品质的同时，加快施工速度？“一般来说，压缩单项工序的施工时间，减少工序之间的间歇时间，是我们提高施工效率的主要抓手之一。”项目总工李鹏将传统的支模架体系进行优化，采用材料管径为60.3毫米、材质为Q355高强度低合金的新型钢管架体。“采用该架体后，架体间距大了，拆架速度快了，同时，施工更安全了。”经测算，在该优化措施助力下，1500平方米的架体不到30个小时即可搭设完成。