魏然记录关键材料试验的数据                                            ■企业/供图

        前不久，北京北冶功能材料有限公司科研员魏然获评“首都市民学习之星”。与之相伴的是魏然10年间奋力攻关取得的诸多技术成果。这些成果虽然有些生涩难懂，却成为打破国外技术壁垒的重要基础材料之一。

        魏然所在的首钢北冶公司承担着进口材料替代、前沿材料研发与试制工作，以解决重大装备所需的“卡脖子”材料为己任，先后为长征系列运载火箭、航空发动机、重型燃气轮机等大国重器研制了大量关键金属材料，为国家重大装备发展作出了重要贡献。

        入职之初，师傅章清泉就向她介绍了国家在新材料领域面临的形势。“外国人能做到的，难道我们做不到？一定要让我国的重大装备用上首钢人制造的材料。”她坚定了用技术报效国家的决心。

        5G通讯用特种弹性合金在世界上仅有两家国外企业能够生产，昂贵的进口价格增加了我国5G通讯制造业的生产成本，研发具有自主知识产权的弹性合金刻不容缓。

        在进行5G通讯用特种弹性铜合金研制时，魏然按周、月、季、年制定了系统的理论学习计划和实践学习计划。每天至少阅读1篇铜合金领域的文献或专利，坚持做读书笔记并每周汇总，定期将铜合金领域的前沿技术进行分类归纳；深入生产一线，向团队成员、车间技术人员、工人实践学习，将前沿技术与现有产品相结合。首钢北冶公司从未生产过铜合金，而5G通讯用特种弹性铜合金更是技术难度大、风险高，工艺极为复杂，其生产技术与公司常规产品截然不同，在生产中遇到了冶炼钢锭表面气孔、冷轧断带、工艺装备不匹配、性能稳定性差等难题。

        为尽快打通生产流程，魏然牵头组织了20多轮中试和大生产实验，与车间技术人员一起研究改进方案，与现场工人讨论操作细节，一起调试。从冶炼开始，跟踪每个工序，记录整理数据5000多组，优化关键技术细节100余项。她每天除8小时工作时间外，再增加至少3个小时的自学时间。

        在魏然的牵头下，经过200多次大小试验，5G通讯用特种弹性铜合金取得重要进展，打通了生产流程，为产品批量供货奠定了坚实基础，获得了4项发明专利，为产品商业化应用提供了知识产权保护。

        魏然所负责另一项重点工作是舰船发动机刷式密封丝材的配套研制。刷式密封是目前最先进的密封技术，可以提高发动机推力，降低耗油率，国外已应用于航空发动机、燃气轮机等，但只有少数发达国家掌握该技术。在她和团队共同努力下，解决了高温合金丝材性能与部件加工工艺的匹配难题，形成了批量稳定供货，打破了国外技术封锁，为舰船的按期服役作出了重要贡献。

        在“国产700℃以上超超临界锅炉用镍基合金焊丝研制”项目中，魏然带领团队解决了易氧化高温合金焊丝的表面洁净度控制难题，所研制的镍基合金焊丝应用于我国首个700℃关键部件验证试验平台，经北京金属学会组织的专家鉴定，成果达到国际先进水平。

        在“核电站反应堆压力容器C型密封环用合金材料国产化研制”项目中，她更是与团队成员成功解决了合金纯净度控制的技术瓶颈，所研制的材料性能达到国外同类产品先进水平，填补了国内空白，成功应用于阳江核电站。

        工作以来，魏然获授权发明专利5项，制定企业标准5项。她牵头研制出国防急需的高温合金带材2项、丝材1项，填补了国内空白，打破了国外技术封锁。