巴威高端装备制造项目                                                  ■企业/供图

        河北唐山曹妃甸的一片芦苇荒滩上，一座座现代化厂房拔地而起。历时两年，由北京建工承建的北京巴威公司高端装备制造项目近日如期亮相。

        北京巴威公司隶属于北京京城机电控股公司，是国际知名、技术先进、行业领先的高端装备制造企业。巴威高端装备制造项目是北京市国资委系统首个京津冀协同发展产业转型落地项目，也是疏解非首都功能、促进两地协同发展试验区建设的重要工程。

        巴威从北京石景山搬迁转移到曹妃甸，新厂区涉及8个分部工程、114亩市政园林工程，总建筑面积约7.9万平方米，包括联合厂房、综合仓库、办公楼等13个功能区。此项目的建设是市国资委系统内企业的一次强强联合，将促进属地产业集群经济社会效益双提升。

         厂房地面“盖棉被”

        巴威从北京石景山到河北曹妃甸，不是简单的平移和复制，而是重新梳理、优化工艺流程，在曹妃甸新址形成高效、科学、低成本的工艺布局。尤其将利用物联网技术，为工厂注入信息化、智能化基因，打造成为国际领先、国内一流的锅炉制造基地，从“制造”向“智造”转变。

        5.7万平方米的联合厂房混凝土重载地面施工是整个巴威新建项目的“里子工程”之一，完工后需满足每平方米8吨的承载能力要求，因此对混凝土质量控制要求极高。

        建工集团项目生产主管高伟针对高效率、高质量完成混凝土重载地面施工任务，提前制定了专项施工方案和质量控制要点。

        2021年12月按工期要求是混凝土施工，为了避免混凝土发生冻胀破坏，影响地面的使用功能和观感质量，高伟每天早上6点赶往混凝土搅拌站检查暖棚是否正常运转、入罐混凝土温度是否符合冬施标准、混凝土罐车的保温措施是否完善；回到现场，又派专人旁站监督混凝土浇筑过程，同时紧盯施工人员落实混凝土防冻措施，“这5万多平方米的地面，为了保温，我们都给盖过棉被。”他说。

         两专业衔接“零空档”

        主体结构施工阶段，涉及三种结构形式的13个单体交叉作业，为了增强土建和机电专业相互配合的“顺滑度”，项目团队以全员培训、系统讲座等方式打破两专业的沟通“壁垒”。培训内容包括两专业的施工质量，通过对比国家标准、行业规范，形成精准对应现场实际问题的教学课件，并对施工图纸进行二次研究。同时完善日常沟通机制，搭建项目部、土建、机电三方沟通桥梁，提高办事效率。经过一次次磨合，形成“零空档”的高效协作状态。

        “两支专业施工队配合十分默契，通过灵活运作共同推进施工进度飞奔向前。最终，我们提前半个月完成了主体结构封顶目标。”项目党支部书记、执行经理赵建红说。

         内外墙皆有“奥秘”

        放眼望去，厂房外墙似乎与其他厂房没什么不同，但在经历多次雨雪天气后，外墙不仅没有变脏，反而愈发光洁。这其中的奥秘就在于厂房外檐金属围护板采用了具有自洁功能的镀铝锌镁钢卷材料，其外表面的致密合金镀层硬度高、耐腐蚀性强，同时切割端面具备耐腐蚀“自我愈合”功效，不仅避免了金属板切边和划痕部位的基底腐蚀，而且有效提高了围护板的美观度和耐久度。此外，项目团队在倒班宿舍、办公楼等单体外墙中采用防火保温装饰一体板新型化学建材，将传统外墙施工二十多道工序简化为三道工序，缩短施工时间，实现绿色施工。

        新技术、新材料的应用不局限于外墙施工中，在室内墙面施工过程中，由于抹灰工程量大、工序繁琐、质量控制环节多，项目团队选用了天然石粉涂料，优化了工序，节省了工期。同时，项目部成立“持之以恒QC小组”，围绕《提高内墙抹灰一次验收合格率》开展攻关，有效提高内墙抹灰施工质量。