工人使用焊接机器人进行焊接作业                                     ■记者 刘偶/摄

        城市副中心C08项目热闹非凡，项目“请”来了一个焊接“好手”——便携式无轨自动焊接机器人。它干起活儿来漂亮利索，速度惊人。C08项目钢结构工程日前全面封顶，较预计工期提前一个月。

        C08项目位于城市副中心0701街区，项目总建筑面积约16.21万平方米，由6个一字型建筑围合成两个院落，功能均为行政办公、商业配套。中建二局安装公司钢结构项目总工程师于文涛介绍，项目用钢量约10000吨，工期紧、焊接难度大。为保证工期履约及质量要求，项目团队决定在钢柱对接焊口、斜撑对接焊口处引入便携式无轨自动焊接机器人。

        记者了解到，这款便携式无轨自动焊接机器人长30厘米，宽23厘米，总重量仅23千克。于文涛介绍：“别看它小巧玲珑，但具备自动化集成度高的优势，还具有焊接速度快、焊接质量高、辅助作业人员少等特点，同时焊接机器人操作简单、轻便灵活，现场只需1-2名经过专业培训的工人进行辅助操作，即可顺利完成焊接任务。”

        焊接机器人的应用，解决了对焊机行走轨道灵活性差、多轴机械臂移动困难、现场焊接可达性较差等一系列问题。焊接机器人无需预设轨道、导向，磁吸在构件上行走即可完成焊接作业，可实现90°立向上、立向下和横向爬行焊接。使用焊接机器人不仅提高了焊接质量，还可降低30%的焊接成本，并且能适应生产量波动，减轻焊接人员压力，一个机器人可替代3名焊接工人。为确保焊接机器人现场焊接可行性、容错率以及焊接效率和质量，项目团队利用试验板进行焊接试验，进而调整其适合的行走速度和焊接电流强度。

        这座由超过数万根钢构件搭建而成的建筑，是工程师采用计算机控制和模块化施工建成，中建二局安装公司自主研发的钢结构全生命周期管理平台贯穿项目建设始终。在施工过程中，于文涛介绍：“项目团队强化BIM设计，指导现场实际安装，使得施工更高效，避免返工造成的建设周期延长，成本增加等问题。此外，项目依托钢结构全生命周期管理平台，实现了建设过程精准控制，各工序一目了然，在降低成本的同时，确保了工程高质量、高标准。”