LNG薄膜罐是一种新型储罐,目前全球建有近百座陆地LNG薄膜罐,但在国内,这项技术的应用仍是空白。
6月7日,天津滨海新区南港工业区内,跨度长达84.85米,面积超过6400平方米的钢制储罐罐顶升顶,相当于把面积与足球场相当、重量为849吨的“巨无霸”从地面用气压顶到高空。如此大的动作是如何做到的?
据了解,这次采用我国具有自主知识产权的“大型LNG储罐罐顶气升顶技术”工法,“大型LNG接收站工程成套施工技术”“储罐罐顶气顶升密封装置”等多项关键技术,实现气压升顶设计与施工动态连接,全面保障气压升顶过程中的安全性和可靠性。
“升顶作业中要保证动力要可靠,平衡要稳定,密封要严谨,其中密封性是最大的难点。“北京燃气天津南港LNG应急储备项目部工程管理部经理詹一鸣介绍。
和一般储罐不同,薄膜罐罐体呈现56边型,罐顶是圆型,从外形上看形似“蘑菇屋”。如何保证两者严丝合缝?在罐顶的下缘,记者发现了答案。铝板做为密封材料,安装在罐顶下缘,如同高压锅的密封圈一样,保证密封性。
走进罐体向上望,密密麻麻的钢筋从罐顶垂下来,如同一片“钢铁森林”。“这些是实现平衡升顶的关键。”詹一鸣介绍。
“正式升顶前,我们进行了多次预提升实验。根据实验结果,沿着罐顶直径设立了28个配重点,如果有偏差,通过配重钢筋实现垂直上升。”
在储罐升顶监控屏幕上,重达849吨的储罐罐顶在鼓风机源源不断劲风的推动下平稳上升,一“气”呵成,历时200多分钟终于到达了预定高度。
发表评论 取消回复