建工新材建恒混凝土搅拌站应用“智慧出场系统”（拍摄于9 月）        ■记者 张军/摄

        上午10时，一辆印有“北京建工新材”的混凝土罐车装好材料准备离开建工新材建恒混凝土搅拌站。此时罐车司机的手边没有了纸质小票，取而代之的是手机端新开发的“新材建筑”工地智能下单系统上的混凝土数量、配合比、运输地点等信息，按照上面的信息，司机送混凝土可以像送快递一样将这一车混凝土送到指定工地。

        “您好，需要C30混凝土1000立方米，请尽快安排送达。”在传统的搅拌站，这样的要货订单电话每日都会收到，订单收到后由生产部门审核安排调度进行排车排产，由技术部门发送生产配合比单，最后由票工打印运输小票交给司机，司机手持运输小票在规定时间内将混凝土运输到工地，全程都是人工进行。

        如今在这里，项目、搅拌站工作人员通过“智慧出场系统”的线上“直播”方式时时掌握车辆“行程”。

        今年，建工新材公司通过“数字+”的智慧创新，打造了从“工地要砼—自动派单—智慧排车—实时送货”的全流程智能出场管理平台。

        “以前我们通过电话沟通送货，整个流程都在等，现在直接网上下单就行，混凝土信息、发货信息、车辆信息、车辆运输动态情况在APP上都能看到，这样的混凝土运输服务，在北京市真是第一家。”工地项目负责人说。 

        通过新材公司研发的“智慧出场系统”，工地现场管理人员通过手机APP进行线上点单，站内无缝对接管理订单，平台系统派单，司机“小哥”接单派送，可以随时查看驾驶员送货进度和实时定位，全程数字监控，电子小票一键签收，双向确认保证物流过程安全可靠。

        “智慧出场系统”全面实现在线下单、智能调度、取票发货、方量跟踪、电子签收、盈亏分析所有流程均可线上操作，实现站内生产数据实时传送至公司平台，实现动态产值体现。工地可以实时通过APP查询罐车GPS实时定位情况，做到从生产统计、物资统计告别传统核对生产小票、录入数据，提升工作效率。此系统相比传统的打票式业务更加的信息化智能化，同时加强了商砼的售前售后服务，提高了站内服务质量和管理质量。

        此外，混凝土罐车也有新“装备”，车辆四周安装了摄像头，手机APP可以对浇筑情况进行实时监控，系统的车辆定位平台地图上能够自动显示车辆的具体位置，车辆运行状态以及罐体正转、反转、停止等运行状态。生产调度王少华说：“而且罐车还有智能排号系统，我们司机在手机上就可以看任务单，候车室也可以‘0等候’，司机开车更有精气神儿了。”

        新材公司研发的“智慧出场系统”在建恒站的落地使用，实现了系统自动派单、司机“小哥”到位取灰、到货电子认签、泵车线上电子签认的全部线上操作和数据实时回传到CEM系统，有效节省了生产统计的报表工作、调度的派单等任务量，节约了人工成本近30%。